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底压发酵罐在应用全过程中常有什么计划方案呢?

日期:2019-08-24 10:57
    底压发酵罐在应用全过程中常有什么计划方案呢?发酵罐小编带着您了解一下。
    (1)为防止不锈钢织物穿孔泄漏和裂纹污染发酵液影响发酵生产的正常运行,应采取相应的密封方法。从低压发酵罐的技术指标可以看出,机械密封具有功耗低、泄漏率低、密封性能可靠、使用寿命长等优点,对计划压力和计划温度的要求不高。因此,它可以满足其正常要求。
    (2)考虑到低压发酵罐应具有良好的散热和传热功能,应选择转速高、剪切效果强、循环流量大的圆盘涡轮混合器。为了能充分地搅动发酵液,需求在同一个拌和轴上安置多个歪斜的拌和叶浆,一般三层拌和桨最为常用。在反应器的内壁上设有3个具有一定宽度的挡板,以增强松弛功能为目的。搅拌器转速比的非己对搅拌的输出功率及其可否一切正常搅拌拥有关键的危害,通常搅拌转速比为1~300r/min,选择较高的搅拌转速比,可以很好地进行底压发酵罐的松散功能。
    (3)为了实现更好的混合和溶解氧,发酵罐的长径比h/d?(h是罐的高度,d是罐的直径)应合理选择,一般为2~3。上下封头都使用平封头,其中上封头使用法兰与储罐连接。考虑到发酵罐所需的较低压力,平垫片密封可以满足其要求。别的,上、下封头选用焊接技术与各引出管进行衔接。分别设置在发酵罐壁的两个侧面的是ph电极和温度传感器,容易进行装置测定。
    (4)低压烘箱通过立式永久磁铁直流电动机提供旋转速度,其优点在于,不需要用轴连接箱的正反两面,污染的概率越大则旋转速度越低,同时直流电动机能够进行无级的调速。拌和轴用十字滑块联轴器与电机主轴进行衔接。认为发酵罐的容积仅为3L,混炼轴的长度不会太长,因此没有必要附加轴承。

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